振動的特征：

①振動幅值以軸向為最大。

②振動頻率與轉(zhuǎn)頻相同。

⑼安裝時，軸線不對中引起振動；

機組安裝后，電機和負載機械的軸心線應(yīng)該一致相重合，當軸心線不重合時，電動機在運行時就會受到來自聯(lián)軸器的作用力而產(chǎn)生振動。不對中分為3種情況。

①軸心線平行不對中（偏心不對中），就是電動機與負載機械軸心線雖然平行，但不重合，存在一個偏心距，隨電機轉(zhuǎn)動，其軸伸上就受到一個來自聯(lián)軸器的一個徑向旋轉(zhuǎn)力的作用，使電機產(chǎn)生徑向振動，振幅與偏心距大和轉(zhuǎn)速高低有關(guān)，頻率是轉(zhuǎn)頻的2倍。

②軸心線相交不對中，當電動機與負載機械軸心相交時，聯(lián)軸器的結(jié)合面往往出現(xiàn)“張口”現(xiàn)象。電動機轉(zhuǎn)動時，就會受到聯(lián)軸器的一個交變的軸向力作用，產(chǎn)生了軸向振動，產(chǎn)生了軸向振動，頻率與轉(zhuǎn)頻相同。

③軸心線既相交又偏心的不對中：

在實際安裝中，以上兩種不對中情況往往同時存在，特征如下：

1、徑向振動出現(xiàn)1倍頻，2倍頻振動，2倍頻成份大。

2、軸向振動出現(xiàn)1倍頻，2倍頻，3倍頻，轉(zhuǎn)子軸向振動幅值為徑向振動的50%以上。

3、軸心線不重合的偏差越大，振動也越大。

4、電動機單獨運行時，振動消失。

⑽機械松動引起的振動

機械松動分為結(jié)構(gòu)件松動和轉(zhuǎn)動部件松動。

造成松動的原因：

①由于安裝不良和長期磨損，軸承與軸或端蓋孔具有較大間隙或過量不足。風(fēng)扇和轉(zhuǎn)軸配合松動，轉(zhuǎn)子鐵心與軸（或支架）配合松動。

②電機的機座或軸承安裝不良，底座不平，地腳螺絲不緊等。

③基礎(chǔ)和機座損壞。

機械松動故障引起振動的特征：

①徑向振動較大，尤其垂直方向振動大。

②有時含有1/2倍，3/2倍等分數(shù)頻分量。

③時域波形雜亂，有明顯的不穩(wěn)定的非周期信號。

④軸向振動很小或正常。