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起重學(xué)院
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起重作業(yè)危險點分析及控制措施

來源:中國起重機(jī)械網(wǎng)
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起重作業(yè)危險點分析及控制措施

序號
危 險 點
控    制    措    施
1
不正確使用鋼絲繩
1、安全系數(shù):綁扎繩10倍,千斤繩6-8倍。
2、保持良好的潤滑狀態(tài),嚴(yán)防打結(jié)和扭曲。
3、嚴(yán)禁與任何帶電體接觸,重物棱角處墊好管皮、方木。
4、機(jī)械運動中不得與其它物體磨擦,穿過滑輪時,不得有接頭。
5、編結(jié)時,長度大于鋼絲繩直徑的15倍,且不小于300mm。
6、千斤繩的夾角一般不大于90°,最大不超過1200。
 
2
鋼絲繩打繩夾處斷裂
1、繩卡壓板應(yīng)在主繩一側(cè),間距不小于繩直徑的6倍,繩夾數(shù)量4~6個。
2、采用放出安全彎的方法監(jiān)視連接情況。
3
滑車組吊物時卷揚機(jī)松動或鋼絲繩斷裂,物件墜落
1、卷揚機(jī)設(shè)置穩(wěn)固,導(dǎo)向滑車與卷揚機(jī)中心一致。
2、卷筒與導(dǎo)向滑車軸線間距不小于卷筒長度的20倍。
3、卷筒鋼絲繩順序排列,工作時最少保留5圈。
4、嚴(yán)禁吊物與其它物體碰撞或卡澀。
5、穿過滑車的鋼絲繩夾角范圍內(nèi),嚴(yán)禁有人通行或逗留。
6、在受力方向變化較大的場合或高處作業(yè),用吊環(huán)式滑車。
7、開門滑車使用時,要將開門的鉤環(huán)鎖緊。
4
卸扣錯誤使用
1、卸扣不得橫向受力。
2、卸扣銷子不得扣在活動性較大的索具內(nèi)。
3、不得使卸扣處于吊件的轉(zhuǎn)角處,可加襯墊或加大規(guī)格。
 
5
倒鏈鏈條斷裂或滑落
1、使用前,認(rèn)真檢查,并經(jīng)負(fù)荷試驗合格。
2、嚴(yán)禁超載或雙鏈改單鏈?zhǔn)褂谩?/div>
3、鏈條嚴(yán)禁紐結(jié)、操作時嚴(yán)禁站在正下方。
4、吊起重物后,如需長時間停留應(yīng)將手鏈固定,并在重物上加保險繩。
5、多臺倒鏈抬同一重物應(yīng)降負(fù)荷50%使用。
6、倒鏈的剎車片嚴(yán)防沾染油脂。
6
千斤頂滑落或超載
1、千斤頂使用前要嚴(yán)格檢查,液壓千斤頂嚴(yán)防泄漏。
2、使用時不得用加長手柄,不得超過規(guī)定人數(shù)。
3、嚴(yán)禁超載,多臺千斤頂頂升同一重物應(yīng)降負(fù)荷50%。
 
7
指揮信號不明,司機(jī)誤操作
1、起重工與司機(jī)應(yīng)熟悉指揮信號,并加以明確。
2、工作時精力集中。
3、采用哨聲與旗語或手勢配合。
4、信號不明,司機(jī)可拒絕操作,切莫想當(dāng)然。
5、持證上崗。
 
8
不按“五步工作法”進(jìn)行起重作業(yè)
1、吊起物件前明確物件重量、重心位置,認(rèn)真觀察吊運通道、安裝位置及周圍環(huán)境。
2、明確吊點和吊裝方法,知曉吊裝過程中吊物所處的各種狀態(tài)及起重設(shè)施的各種受力情況。
3、綁扎牢固,用吊耳、梁、柱等承力結(jié)構(gòu)要經(jīng)校核對于重要物件或薄壁件,要校核吊點、并加強(qiáng)。
9
起重作業(yè)
1、       經(jīng)培訓(xùn)具有起重知識和豐富的實踐經(jīng)驗。
2、       清楚鋼絲繩拉力強(qiáng)度,清楚起吊物基本重量。
3、       起吊重物前試驗吊車各部開關(guān)是否失靈,檢查吊車鋼絲繩是否斷股,吊鉤是否有裂紋變形,后方可工作。
4、       起吊重物不得超負(fù)荷工作。不得斜拉斜拽,高空作業(yè)要有安全措施,系好安全帶、戴好安全帽。
5、       用編接法結(jié)成繩套時,編結(jié)部分的長度不得小于鋼絲繩外徑的15倍,用卡子不得少3個。
6、       起重、吊車雙方要互相配合,明白手勢、旗語和哨音,捆綁吊運帶有鋒利棱角的重物時,應(yīng)當(dāng)放平和加墊。禁止吊撥埋在地下、凝結(jié)在地面設(shè)備上的東西。
7、       起重機(jī)吊運物時應(yīng)走吊運通道。禁止從人頭越過。禁止在吊運重物正面站人。禁止在吊運重物上工作。不許吊著重物長時間在空中停留
8、       定期對起重設(shè)備進(jìn)行技術(shù)鑒定,確保設(shè)備完好率。
9、       司機(jī)在工作中禁止在吊運熔化金屬液體或重大載荷時,同時升起卷揚移動小車或大車。
10、   起鉤落鉤進(jìn)行中要鳴鈴發(fā)出警告信號。
10
其他
1、起重用索具、小型工器具、破損達(dá)報廢標(biāo)準(zhǔn),不得延用。
 
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