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下載手機(jī)APP吊裝作業(yè)管線翻開作業(yè)規(guī)則
1術(shù)語和界說
1.1管線翻開
運(yùn)用任何辦法使輸送風(fēng)險物料的管線的組成部分別離，包含通過火焰加熱、打磨、切開或鉆孔等辦法改動管線的完整性，包含但不限于以下作業(yè):
a)翻開法蘭；
b)從法蘭上去掉一個或多個螺栓；
c)去掉閥門閥蓋和止回閥；
d)換盲板；
e)拆開管接頭；
f)去掉盲板、盲法蘭、絲堵和管帽；
g)斷開管線；
h)斷開加料和卸料工藝軟管；
i)用機(jī)械辦法或其它辦法穿透管線；
j)敞開查看孔（如視鏡）；
k)作微小調(diào)整（如更換閥門填料）；
l)互連管線的撤除。
1.2風(fēng)險物料
腐蝕品、有毒液體/固體、有毒/揮發(fā)氣體、熱介質(zhì)（>60℃）、氧化劑、低溫介質(zhì)、易燃/易爆物、中高壓體系（≥1.6MPa）和窒息物。
1.3清潔管線
a)契合下列三項條件的為清潔管線：
b)體系溫度低于40℃，高于-10℃；
c)已到達(dá)大氣壓力；
d)管線內(nèi)介質(zhì)的毒性、腐蝕性、易燃性等風(fēng)險已減低到可接受的水平（以化學(xué)物質(zhì)安全技能說明書為準(zhǔn)）。
1.4受控排放
在兩個阻隔閥之間設(shè)排放口，排放口裝有阻隔閥并堅持敞開，或在兩個阻隔閥之間裝壓力表檢測閥間壓力。
1.5兩層阻隔
凡選用以下辦法進(jìn)行阻隔的稱兩層阻隔：
a)受控排放；
b)阻隔閥＋盲板/盲法蘭。
2責(zé)任
屬地單位工段長或其授權(quán)代理人是管線翻開作業(yè)的安全直接責(zé)任人并擔(dān)任管線翻開答應(yīng)證的核準(zhǔn)。
3作業(yè)方案
3.1管線翻開作業(yè)有必要由了解體系的屬地人員擬定一個保證作業(yè)健康安全、環(huán)境的書面作業(yè)方案，并由全體參與作業(yè)的人員評定。
3.2作業(yè)方案包含但不限于以下內(nèi)容:
a)辨識損害；
b)阻隔方案，包含描繪需求阻隔的能量、阻隔辦法、閥門情況、上鎖點(diǎn)的圖示和清單等；
c)排空、置換和清洗方案，包含排空點(diǎn)、置換介質(zhì)、置換辦法和步驟、清洗的介質(zhì)、辦法和時間等；
d)描繪個人防護(hù)配備的要求，包含何時穿戴，何時脫下；
e)必要時清晰救援人員的責(zé)任和要求；
f)操控受到管線翻開影響的區(qū)域。
3.3在涉及風(fēng)險物料的工藝體系上進(jìn)行作業(yè)時，假如選用在單一阻隔閥后翻開管線的辦法，有必要指出如何減輕風(fēng)險，包含景象最壞時的或許情況和應(yīng)急方案。應(yīng)急方案應(yīng)列出潛在的意外情況，選用毛病假設(shè)的辦法考慮至少但不限于以下情況的或許后果和應(yīng)對措施：
a)假如被整理的管線及其接點(diǎn)被固態(tài)異物阻塞時?
b)假如管線被回流的有害化學(xué)品污染時?
c)假如整理不完全仍有有害物殘留時的應(yīng)對措施?
d)假如在剛翻開時仍有有害物存在?
3.4參與作業(yè)的人員應(yīng)清楚作業(yè)健康安全、環(huán)境的要求，方案的細(xì)節(jié)要與悉數(shù)相關(guān)人員交流。這些細(xì)節(jié)包含上鎖點(diǎn)、沖洗、打掃以及救援人員責(zé)任等。
3.5當(dāng)身體的任何部份越過管線開口界面時，就認(rèn)為是進(jìn)入行為，要評價是否施行受限空間進(jìn)入的處理。
3.5作業(yè)施行
3.5.1在管線翻開之前有必要清晰以下內(nèi)容:
a)悉數(shù)作業(yè)人員和處理人員清晰管線翻開的界說；
b)管線里邊的介質(zhì)及其損害性；
c)管線翻開的具體方位；
d)戒備區(qū)域，保證與管線翻開無關(guān)的人員不受意外釋放的損傷。
3.5.2訓(xùn)練
參與管線翻開，包含方案和履行人員，有必要由經(jīng)訓(xùn)練合格的人員進(jìn)行，其訓(xùn)練內(nèi)容包含管線翻開的答應(yīng)證、作業(yè)方案、本規(guī)程以及個人防護(hù)配備的運(yùn)用。
合格人員的訓(xùn)練要求如下:
a)接受過本規(guī)程的初始訓(xùn)練，且有訓(xùn)練記載；
b)定時溫習(xí)訓(xùn)練，訓(xùn)練間隔不超越兩年；
c)個人防護(hù)配備的運(yùn)用訓(xùn)練，如防化服、空氣呼吸器等的運(yùn)用。
3.5.3體系預(yù)備
管線翻開前，有必要依據(jù)管線翻開作業(yè)方案承認(rèn)體系已經(jīng)置換、清洗、吹掃并經(jīng)氣體檢測合格，并出具中心化驗室的化驗單。在不能證實(shí)體系已到達(dá)清潔管線的規(guī)范時，要有特定的書面程序來消除或操控風(fēng)險。假如作業(yè)方案無法履行或呈現(xiàn)任何意外情況，應(yīng)中止作業(yè)，并從頭交流、方案和請求答應(yīng)。
在排放閥被堵、管線未徹底排空或容器底部沉積的物料妨礙了徹底清除時，會發(fā)生人員暴露和損傷。假如存在呈現(xiàn)上述情況的或許，該作業(yè)要進(jìn)行從頭評價，并擬定新的作業(yè)方案。
3.5.4上鎖/阻隔
a)悉數(shù)要預(yù)備進(jìn)行管線翻開的體系有必要按照上鎖掛簽測驗作業(yè)規(guī)程適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行阻隔。
b)體系阻隔需考慮的要害因素包含下列各項:
1)閥門、盲板、盲法蘭圖示（如上鎖掛簽清單、通用的體系圖或工藝和儀表圖）；
2)盲板、盲法蘭須掛牌；
3)在阻隔體系內(nèi)的悉數(shù)閥門有必要堅持在敞開情況，并清洗管線防止在管線/設(shè)備內(nèi)截留風(fēng)險物料；
4)辨識阻隔悉數(shù)初級和次級動力（蒸汽伴管和電熱動力）。
3.6管線翻開作業(yè)
3.6.1適用原則
a)管線翻開作業(yè)應(yīng)從設(shè)備或管線最小部分著手，以便有效操控意外情況。
b)松螺栓時應(yīng)由遠(yuǎn)到近，假如設(shè)備內(nèi)部有意外的蓄壓則可從遠(yuǎn)離人員的開口處噴出，而不致直接傷及作業(yè)人員。最初斷開作業(yè)盡量由一個人完結(jié)。當(dāng)承包商進(jìn)行管路斷開的作業(yè)時，監(jiān)護(hù)人員有必要在場。
c)人員應(yīng)防止站在翻開時管內(nèi)物質(zhì)或許噴出的方位。
d)制止在管線翻開時同時撤除悉數(shù)螺栓，以便在有意外走漏時能夠當(dāng)即從頭鎖緊。必要時預(yù)備防護(hù)罩防止噴濺。
e)當(dāng)螺栓悉數(shù)撤除前，應(yīng)先松動法蘭，用楔子、橇杠刺進(jìn)或其他安全辦法刺進(jìn)對面的接口。
f)在管線翻開前應(yīng)從最壞景象的視點(diǎn)考慮管線內(nèi)或許意外走漏物質(zhì)的毒性、體積、溫度及壓力等。
g)應(yīng)考慮因冷卻、收縮而導(dǎo)致真空所造成的損害。由于真空部分管壁可吸附液體，當(dāng)溫度平衡時會導(dǎo)致壓力變化，將發(fā)生意外的走漏。例如：蒸汽、蒸汽冷凝液等。
h)某些特別情況下會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或許在管壁吸附的殘留物構(gòu)成停留性揮發(fā)，或許發(fā)生可燃或有毒物質(zhì)，如有這種或許應(yīng)擬定周密的預(yù)防方案。例如：管線翻開后，在未康復(fù)之前，應(yīng)堅持與大氣相通，防止構(gòu)成負(fù)壓或爆炸環(huán)境。
i)有些殘留物質(zhì)會因冷凝固化而膨脹，因而應(yīng)在管線翻開后及時整理殘留物。
j)當(dāng)法蘭上的螺栓已嚴(yán)重腐蝕時，在翻開前有必要先將腐蝕螺栓換掉，更換螺栓時，應(yīng)視同管線翻開。
l)翻開管接頭時，應(yīng)先松脫一半，然后從防止噴及人員方向別離以承認(rèn)管內(nèi)無殘留物。
m)關(guān)于絲扣銜接，翻開時先松開1-2絲，承認(rèn)無剩余壓力和殘液走漏后，再當(dāng)心別離。
n)當(dāng)閥體固定螺栓要撤除前，管線有必要排空并且閥要處在開位。
o)球閥或柱塞閥或許會在閥體軸心或填充物間積存壓力及殘液，并且與閥體開關(guān)方位或臨近管線壓力無關(guān)，不能依靠管線上的壓力表來判斷其是否有壓力。
p)球閥或柱塞閥在撤除前，轉(zhuǎn)至開的方位，并且在排空后要開關(guān)幾次，以保證閥內(nèi)殘壓及殘液已完全排空。
3.6.2個人防護(hù)
a)個人防護(hù)配備的挑選要害要素包含下列各項:
1)應(yīng)有專業(yè)人員，包含運(yùn)用個人防護(hù)配備的人員參與挑選；
2)任何一種個人防護(hù)配備在選用前，應(yīng)當(dāng)由運(yùn)用人員在現(xiàn)場測驗其實(shí)用性。
b)個人防護(hù)配備的運(yùn)用要害要素包含下列各項:
1)穿戴什么個人防護(hù)配備；
2)何時穿戴個人防護(hù)配備；
3)何時脫下個人防護(hù)配備。
c)關(guān)于含有劇毒化學(xué)品的體系，有必要著重型防化服才可進(jìn)行體系開封的作業(yè)，并且有必要至少由2名作業(yè)人員、1名待命人員穿戴防護(hù)配備履行管線翻開作業(yè)。
d)在管線翻開前，應(yīng)承認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場周圍的安全沖淋設(shè)備是否可用。應(yīng)依據(jù)風(fēng)險物質(zhì)特性在必要時安裝暫時沖淋設(shè)備，且暫時沖淋設(shè)備距作業(yè)點(diǎn)10米左右，水量應(yīng)能接連沖淋15分鐘。
e)個人防護(hù)配備的移去滿意以下條件之一方可移去個人防護(hù)配備:
1)這項作業(yè)已經(jīng)按方案完結(jié)；
2)管路或設(shè)備能夠直接從這端看到另一端；
3)悉數(shù)開封面都用密封設(shè)備加以密封，如盲板、管帽或絲堵；
4)管路或設(shè)備已經(jīng)清洗或吹掃且被證明已排空，并且有一處已經(jīng)翻開，清晰顯現(xiàn)它是清潔管線。
3.6.3受影響區(qū)域操控
或許噴濺和受影響的區(qū)域有必要有足夠的圍欄/圍繩和警示。圍欄的區(qū)域巨細(xì)應(yīng)考慮被敞開設(shè)備/管線的尺度、其間損害物質(zhì)、或許的意外走漏量、壓力以及風(fēng)向、或許受影響的區(qū)域等。無關(guān)人員不得進(jìn)入圍欄/圍繩區(qū)域，任何人進(jìn)入正在進(jìn)行管線翻開的圍欄/圍繩區(qū)域內(nèi)，有必要穿戴與翻開人員一起的防護(hù)配備。
3.6.4作業(yè)交代
當(dāng)作業(yè)需超越一個班時間才能完結(jié)時，要進(jìn)行書面作業(yè)交代，作業(yè)交代的要害要素包含下列各項:
a)提供有關(guān)阻隔方位、已做的整理和承認(rèn)辦法、設(shè)備情況、材料；
b)與修理人員或承包商交流有關(guān)體系或設(shè)備的情況；
c)交流和了解設(shè)備中殘留的物料的風(fēng)險；
d)保存交代材料和特別防范的簽字記載。
3.6.5作業(yè)完結(jié)
作業(yè)完結(jié)后，廠（處）與施工單位應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行查看、承認(rèn)：
a)管線及設(shè)備是否可安全操作；
b)環(huán)境整潔是否到達(dá)規(guī)范；
c)悉數(shù)殘留化學(xué)品是否被整理潔凈；
d)圍繩/欄是否已移開。
3.7管線翻開作業(yè)答應(yīng)證的處理
3.7.1管線翻開作業(yè)答應(yīng)證的批閱
凡進(jìn)行管線翻開作業(yè)需求處理管線翻開[作業(yè)安全答應(yīng)證]及[管線翻開作業(yè)安全點(diǎn)檢表]，由所屬部分工段長或其書面授權(quán)代理人擔(dān)任批閱。
3.7.2管線翻開作業(yè)答應(yīng)證的時限
管線翻開作業(yè)[作業(yè)安全答應(yīng)證]期限在審閱作業(yè)方案時確定，并在答應(yīng)證上清晰標(biāo)示，有效期不超越8小時，若作業(yè)時間超越此時限，有必要處理延時手續(xù)。
3.7.3管線翻開作業(yè)答應(yīng)證的撤銷
生產(chǎn)部分或主管部分和施工單位的現(xiàn)場監(jiān)督發(fā)現(xiàn)作業(yè)不能滿意安全規(guī)范要求，有權(quán)將管線翻開作業(yè)[作業(yè)安全答應(yīng)證]抽走并奉告施工單位。這種情況一旦呈現(xiàn)，有必要當(dāng)即罷工，在堅持現(xiàn)場安全的情況下，通知批準(zhǔn)人答應(yīng)證被撤銷的原因。
在管線翻開的過程中假如發(fā)生損害物質(zhì)意外排放或其它緊急情況，答應(yīng)證馬上失效，應(yīng)馬上中止作業(yè)。康復(fù)作業(yè)前有必要從頭評價損害，處理新的答應(yīng)證。
3.7.4管線翻開作業(yè)答應(yīng)證的關(guān)閉
作業(yè)結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)會同作業(yè)擔(dān)任人一起履行竣工查看，承認(rèn)無安全隱患且現(xiàn)場已康復(fù)至正常情況后，分別在「管線翻開作業(yè)安全點(diǎn)檢表」的「竣工后承認(rèn)」欄簽認(rèn)關(guān)閉，再轉(zhuǎn)送安環(huán)部分歸檔存查，連同「作業(yè)安全答應(yīng)證」保存一年以上。
1術(shù)語和界說
1.1管線翻開
運(yùn)用任何辦法使輸送風(fēng)險物料的管線的組成部分別離，包含通過火焰加熱、打磨、切開或鉆孔等辦法改動管線的完整性，包含但不限于以下作業(yè):
a)翻開法蘭；
b)從法蘭上去掉一個或多個螺栓；
c)去掉閥門閥蓋和止回閥；
d)換盲板；
e)拆開管接頭；
f)去掉盲板、盲法蘭、絲堵和管帽；
g)斷開管線；
h)斷開加料和卸料工藝軟管；
i)用機(jī)械辦法或其它辦法穿透管線；
j)敞開查看孔（如視鏡）；
k)作微小調(diào)整（如更換閥門填料）；
l)互連管線的撤除。
1.2風(fēng)險物料
腐蝕品、有毒液體/固體、有毒/揮發(fā)氣體、熱介質(zhì)（>60℃）、氧化劑、低溫介質(zhì)、易燃/易爆物、中高壓體系（≥1.6MPa）和窒息物。
1.3清潔管線
a)契合下列三項條件的為清潔管線：
b)體系溫度低于40℃，高于-10℃；
c)已到達(dá)大氣壓力；
d)管線內(nèi)介質(zhì)的毒性、腐蝕性、易燃性等風(fēng)險已減低到可接受的水平（以化學(xué)物質(zhì)安全技能說明書為準(zhǔn)）。
1.4受控排放
在兩個阻隔閥之間設(shè)排放口，排放口裝有阻隔閥并堅持敞開，或在兩個阻隔閥之間裝壓力表檢測閥間壓力。
1.5兩層阻隔
凡選用以下辦法進(jìn)行阻隔的稱兩層阻隔：
a)受控排放；
b)阻隔閥＋盲板/盲法蘭。
2責(zé)任
屬地單位工段長或其授權(quán)代理人是管線翻開作業(yè)的安全直接責(zé)任人并擔(dān)任管線翻開答應(yīng)證的核準(zhǔn)。
3作業(yè)方案
3.1管線翻開作業(yè)有必要由了解體系的屬地人員擬定一個保證作業(yè)健康安全、環(huán)境的書面作業(yè)方案，并由全體參與作業(yè)的人員評定。
3.2作業(yè)方案包含但不限于以下內(nèi)容:
a)辨識損害；
b)阻隔方案，包含描繪需求阻隔的能量、阻隔辦法、閥門情況、上鎖點(diǎn)的圖示和清單等；
c)排空、置換和清洗方案，包含排空點(diǎn)、置換介質(zhì)、置換辦法和步驟、清洗的介質(zhì)、辦法和時間等；
d)描繪個人防護(hù)配備的要求，包含何時穿戴，何時脫下；
e)必要時清晰救援人員的責(zé)任和要求；
f)操控受到管線翻開影響的區(qū)域。
3.3在涉及風(fēng)險物料的工藝體系上進(jìn)行作業(yè)時，假如選用在單一阻隔閥后翻開管線的辦法，有必要指出如何減輕風(fēng)險，包含景象最壞時的或許情況和應(yīng)急方案。應(yīng)急方案應(yīng)列出潛在的意外情況，選用毛病假設(shè)的辦法考慮至少但不限于以下情況的或許后果和應(yīng)對措施：
a)假如被整理的管線及其接點(diǎn)被固態(tài)異物阻塞時?
b)假如管線被回流的有害化學(xué)品污染時?
c)假如整理不完全仍有有害物殘留時的應(yīng)對措施?
d)假如在剛翻開時仍有有害物存在?
3.4參與作業(yè)的人員應(yīng)清楚作業(yè)健康安全、環(huán)境的要求，方案的細(xì)節(jié)要與悉數(shù)相關(guān)人員交流。這些細(xì)節(jié)包含上鎖點(diǎn)、沖洗、打掃以及救援人員責(zé)任等。
3.5當(dāng)身體的任何部份越過管線開口界面時，就認(rèn)為是進(jìn)入行為，要評價是否施行受限空間進(jìn)入的處理。
3.5作業(yè)施行
3.5.1在管線翻開之前有必要清晰以下內(nèi)容:
a)悉數(shù)作業(yè)人員和處理人員清晰管線翻開的界說；
b)管線里邊的介質(zhì)及其損害性；
c)管線翻開的具體方位；
d)戒備區(qū)域，保證與管線翻開無關(guān)的人員不受意外釋放的損傷。
3.5.2訓(xùn)練
參與管線翻開，包含方案和履行人員，有必要由經(jīng)訓(xùn)練合格的人員進(jìn)行，其訓(xùn)練內(nèi)容包含管線翻開的答應(yīng)證、作業(yè)方案、本規(guī)程以及個人防護(hù)配備的運(yùn)用。
合格人員的訓(xùn)練要求如下:
a)接受過本規(guī)程的初始訓(xùn)練，且有訓(xùn)練記載；
b)定時溫習(xí)訓(xùn)練，訓(xùn)練間隔不超越兩年；
c)個人防護(hù)配備的運(yùn)用訓(xùn)練，如防化服、空氣呼吸器等的運(yùn)用。
3.5.3體系預(yù)備
管線翻開前，有必要依據(jù)管線翻開作業(yè)方案承認(rèn)體系已經(jīng)置換、清洗、吹掃并經(jīng)氣體檢測合格，并出具中心化驗室的化驗單。在不能證實(shí)體系已到達(dá)清潔管線的規(guī)范時，要有特定的書面程序來消除或操控風(fēng)險。假如作業(yè)方案無法履行或呈現(xiàn)任何意外情況，應(yīng)中止作業(yè)，并從頭交流、方案和請求答應(yīng)。
在排放閥被堵、管線未徹底排空或容器底部沉積的物料妨礙了徹底清除時，會發(fā)生人員暴露和損傷。假如存在呈現(xiàn)上述情況的或許，該作業(yè)要進(jìn)行從頭評價，并擬定新的作業(yè)方案。
3.5.4上鎖/阻隔
a)悉數(shù)要預(yù)備進(jìn)行管線翻開的體系有必要按照上鎖掛簽測驗作業(yè)規(guī)程適當(dāng)?shù)剡M(jìn)行阻隔。
b)體系阻隔需考慮的要害因素包含下列各項:
1)閥門、盲板、盲法蘭圖示（如上鎖掛簽清單、通用的體系圖或工藝和儀表圖）；
2)盲板、盲法蘭須掛牌；
3)在阻隔體系內(nèi)的悉數(shù)閥門有必要堅持在敞開情況，并清洗管線防止在管線/設(shè)備內(nèi)截留風(fēng)險物料；
4)辨識阻隔悉數(shù)初級和次級動力（蒸汽伴管和電熱動力）。
3.6管線翻開作業(yè)
3.6.1適用原則
a)管線翻開作業(yè)應(yīng)從設(shè)備或管線最小部分著手，以便有效操控意外情況。
b)松螺栓時應(yīng)由遠(yuǎn)到近，假如設(shè)備內(nèi)部有意外的蓄壓則可從遠(yuǎn)離人員的開口處噴出，而不致直接傷及作業(yè)人員。最初斷開作業(yè)盡量由一個人完結(jié)。當(dāng)承包商進(jìn)行管路斷開的作業(yè)時，監(jiān)護(hù)人員有必要在場。
c)人員應(yīng)防止站在翻開時管內(nèi)物質(zhì)或許噴出的方位。
d)制止在管線翻開時同時撤除悉數(shù)螺栓，以便在有意外走漏時能夠當(dāng)即從頭鎖緊。必要時預(yù)備防護(hù)罩防止噴濺。
e)當(dāng)螺栓悉數(shù)撤除前，應(yīng)先松動法蘭，用楔子、橇杠刺進(jìn)或其他安全辦法刺進(jìn)對面的接口。
f)在管線翻開前應(yīng)從最壞景象的視點(diǎn)考慮管線內(nèi)或許意外走漏物質(zhì)的毒性、體積、溫度及壓力等。
g)應(yīng)考慮因冷卻、收縮而導(dǎo)致真空所造成的損害。由于真空部分管壁可吸附液體，當(dāng)溫度平衡時會導(dǎo)致壓力變化，將發(fā)生意外的走漏。例如：蒸汽、蒸汽冷凝液等。
h)某些特別情況下會發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或許在管壁吸附的殘留物構(gòu)成停留性揮發(fā)，或許發(fā)生可燃或有毒物質(zhì)，如有這種或許應(yīng)擬定周密的預(yù)防方案。例如：管線翻開后，在未康復(fù)之前，應(yīng)堅持與大氣相通，防止構(gòu)成負(fù)壓或爆炸環(huán)境。
i)有些殘留物質(zhì)會因冷凝固化而膨脹，因而應(yīng)在管線翻開后及時整理殘留物。
j)當(dāng)法蘭上的螺栓已嚴(yán)重腐蝕時，在翻開前有必要先將腐蝕螺栓換掉，更換螺栓時，應(yīng)視同管線翻開。
l)翻開管接頭時，應(yīng)先松脫一半，然后從防止噴及人員方向別離以承認(rèn)管內(nèi)無殘留物。
m)關(guān)于絲扣銜接，翻開時先松開1-2絲，承認(rèn)無剩余壓力和殘液走漏后，再當(dāng)心別離。
n)當(dāng)閥體固定螺栓要撤除前，管線有必要排空并且閥要處在開位。
o)球閥或柱塞閥或許會在閥體軸心或填充物間積存壓力及殘液，并且與閥體開關(guān)方位或臨近管線壓力無關(guān)，不能依靠管線上的壓力表來判斷其是否有壓力。
p)球閥或柱塞閥在撤除前，轉(zhuǎn)至開的方位，并且在排空后要開關(guān)幾次，以保證閥內(nèi)殘壓及殘液已完全排空。
3.6.2個人防護(hù)
a)個人防護(hù)配備的挑選要害要素包含下列各項:
1)應(yīng)有專業(yè)人員，包含運(yùn)用個人防護(hù)配備的人員參與挑選；
2)任何一種個人防護(hù)配備在選用前，應(yīng)當(dāng)由運(yùn)用人員在現(xiàn)場測驗其實(shí)用性。
b)個人防護(hù)配備的運(yùn)用要害要素包含下列各項:
1)穿戴什么個人防護(hù)配備；
2)何時穿戴個人防護(hù)配備；
3)何時脫下個人防護(hù)配備。
c)關(guān)于含有劇毒化學(xué)品的體系，有必要著重型防化服才可進(jìn)行體系開封的作業(yè)，并且有必要至少由2名作業(yè)人員、1名待命人員穿戴防護(hù)配備履行管線翻開作業(yè)。
d)在管線翻開前，應(yīng)承認(rèn)作業(yè)現(xiàn)場周圍的安全沖淋設(shè)備是否可用。應(yīng)依據(jù)風(fēng)險物質(zhì)特性在必要時安裝暫時沖淋設(shè)備，且暫時沖淋設(shè)備距作業(yè)點(diǎn)10米左右，水量應(yīng)能接連沖淋15分鐘。
e)個人防護(hù)配備的移去滿意以下條件之一方可移去個人防護(hù)配備:
1)這項作業(yè)已經(jīng)按方案完結(jié)；
2)管路或設(shè)備能夠直接從這端看到另一端；
3)悉數(shù)開封面都用密封設(shè)備加以密封，如盲板、管帽或絲堵；
4)管路或設(shè)備已經(jīng)清洗或吹掃且被證明已排空，并且有一處已經(jīng)翻開，清晰顯現(xiàn)它是清潔管線。
3.6.3受影響區(qū)域操控
或許噴濺和受影響的區(qū)域有必要有足夠的圍欄/圍繩和警示。圍欄的區(qū)域巨細(xì)應(yīng)考慮被敞開設(shè)備/管線的尺度、其間損害物質(zhì)、或許的意外走漏量、壓力以及風(fēng)向、或許受影響的區(qū)域等。無關(guān)人員不得進(jìn)入圍欄/圍繩區(qū)域，任何人進(jìn)入正在進(jìn)行管線翻開的圍欄/圍繩區(qū)域內(nèi)，有必要穿戴與翻開人員一起的防護(hù)配備。
3.6.4作業(yè)交代
當(dāng)作業(yè)需超越一個班時間才能完結(jié)時，要進(jìn)行書面作業(yè)交代，作業(yè)交代的要害要素包含下列各項:
a)提供有關(guān)阻隔方位、已做的整理和承認(rèn)辦法、設(shè)備情況、材料；
b)與修理人員或承包商交流有關(guān)體系或設(shè)備的情況；
c)交流和了解設(shè)備中殘留的物料的風(fēng)險；
d)保存交代材料和特別防范的簽字記載。
3.6.5作業(yè)完結(jié)
作業(yè)完結(jié)后，廠（處）與施工單位應(yīng)對現(xiàn)場進(jìn)行查看、承認(rèn)：
a)管線及設(shè)備是否可安全操作；
b)環(huán)境整潔是否到達(dá)規(guī)范；
c)悉數(shù)殘留化學(xué)品是否被整理潔凈；
d)圍繩/欄是否已移開。
3.7管線翻開作業(yè)答應(yīng)證的處理
3.7.1管線翻開作業(yè)答應(yīng)證的批閱
凡進(jìn)行管線翻開作業(yè)需求處理管線翻開[作業(yè)安全答應(yīng)證]及[管線翻開作業(yè)安全點(diǎn)檢表]，由所屬部分工段長或其書面授權(quán)代理人擔(dān)任批閱。
3.7.2管線翻開作業(yè)答應(yīng)證的時限
管線翻開作業(yè)[作業(yè)安全答應(yīng)證]期限在審閱作業(yè)方案時確定，并在答應(yīng)證上清晰標(biāo)示，有效期不超越8小時，若作業(yè)時間超越此時限，有必要處理延時手續(xù)。
3.7.3管線翻開作業(yè)答應(yīng)證的撤銷
生產(chǎn)部分或主管部分和施工單位的現(xiàn)場監(jiān)督發(fā)現(xiàn)作業(yè)不能滿意安全規(guī)范要求，有權(quán)將管線翻開作業(yè)[作業(yè)安全答應(yīng)證]抽走并奉告施工單位。這種情況一旦呈現(xiàn)，有必要當(dāng)即罷工，在堅持現(xiàn)場安全的情況下，通知批準(zhǔn)人答應(yīng)證被撤銷的原因。
在管線翻開的過程中假如發(fā)生損害物質(zhì)意外排放或其它緊急情況，答應(yīng)證馬上失效，應(yīng)馬上中止作業(yè)。康復(fù)作業(yè)前有必要從頭評價損害，處理新的答應(yīng)證。
3.7.4管線翻開作業(yè)答應(yīng)證的關(guān)閉
作業(yè)結(jié)束后，監(jiān)護(hù)人員應(yīng)會同作業(yè)擔(dān)任人一起履行竣工查看，承認(rèn)無安全隱患且現(xiàn)場已康復(fù)至正常情況后，分別在「管線翻開作業(yè)安全點(diǎn)檢表」的「竣工后承認(rèn)」欄簽認(rèn)關(guān)閉，再轉(zhuǎn)送安環(huán)部分歸檔存查，連同「作業(yè)安全答應(yīng)證」保存一年以上。
