采煤機(jī)截齒常用原料

    【截齒刀體常用原料】

    截齒在切開(kāi)煤巖時(shí)接受高的周期性壓應(yīng)力、切應(yīng)力和沖擊負(fù)荷，煤的硬度雖不很高，但其中經(jīng)常會(huì)遇到煤矸石等硬的礦料，切開(kāi)煤巖過(guò)程中因?yàn)槟Σ?、沖擊還會(huì)形成截齒溫度升高，在如此雜亂工況條件下作業(yè)的截齒，就要求其刀體既要耐磨又應(yīng)具有較好的耐沖擊性能。截齒刀體一般選用低合金結(jié)構(gòu)鋼制作。

    [42CrMo鋼]強(qiáng)度高、淬透性高、耐性好、淬火變形小、在高溫時(shí)有高的蠕變和持久強(qiáng)度等特色。42CrMo鋼經(jīng)熱處理后，有較高的疲勞極限和抗多次沖擊才能，低溫沖擊耐性杰出。

    [35CrMnSi鋼]也是淬透性較好的原料，經(jīng)恰當(dāng)?shù)臒崽幚砗罂傻玫綇?qiáng)度、硬度、耐性和疲勞強(qiáng)度較好的歸納力學(xué)性能，能適應(yīng)采煤出產(chǎn)較雜亂的工況條件。

    [Si－Mn－Mo系準(zhǔn)貝氏體鋼]是國(guó)內(nèi)科研單位研制的新式截齒刀體材料的一種，其特色是通過(guò)合金成分的合理設(shè)計(jì)，使原料具有較好的熱處理工藝性能，熱處理后使鋼的強(qiáng)度、耐性、耐磨性能滿意截齒力學(xué)性能要求。

    可以適合截齒工況條件的鋼種還有許多，截齒制作過(guò)程中可根據(jù)截齒品種及具體工況選擇合適的截齒刀體原料。