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超聲波焊接原理熔焊方法

來(lái)源:中國(guó)起重機(jī)械網(wǎng)
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  超聲波焊接原理熔焊方法

一、 熔接法: 以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下,使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生抵觸熱而瞬間熔融接合,焊接強(qiáng)度可與本體比美,選用適宜的工件和合理的接口規(guī)劃,可抵達(dá)水密及氣密,并清除選用輔佐品所帶來(lái)的不方便,完結(jié)高效清潔的熔接。

二、 鉚焊法: 將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭,壓著塑膠品杰出的梢頭,使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀,使不同材質(zhì)的資料機(jī)械鉚合在一同。

三、 埋植: 藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力,瞬間將金屬零件(如螺母、螺桿等)擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi),固定在必定深度,完結(jié)后不論拉力、扭力均可比美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度,可清除射出模受損及射出緩慢之缺點(diǎn)。

四、 成型: 本方法與鉚焊法相似,將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈,焊頭宣布超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定,且外觀光滑漂亮、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形,及化裝品類之鏡片固定等。

五、 點(diǎn)焊: A、 將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先規(guī)劃焊線,抵達(dá)熔接目的。 B、 比照較大型工件,不易規(guī)劃焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接,而抵達(dá)熔接效果,可一同點(diǎn)焊多點(diǎn)。 六、 切開(kāi)封口: 運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振作業(yè)原理,對(duì)化纖織物進(jìn)行切開(kāi),其優(yōu)點(diǎn)堵截光潔不開(kāi)裂、不拉絲。



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