超聲波塑焊機的使用方法

一、 熔接法：

以超音波超高頻率振蕩的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面產(chǎn)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強度可與本體比美，選用合適的工件和合理的接口規(guī)劃，可到達水密及氣密，并革除選用輔佐品所帶來的不方便，完成高效清潔的熔接。

二、 鉚焊法：

將超音波超高頻率振蕩的焊頭，壓著塑膠品杰出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同材質的資料機械鉚合在一起。

三、 埋植：

藉著焊頭之傳道及適當之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預留入塑膠孔內，固定在一定深度，完成后無論拉力、扭力均可比美傳統(tǒng)模具內成型之強度，可革除射出模受損及射出緩慢之缺點。

四、 成型：

該方法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭發(fā)出超音波超高頻振蕩后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑漂亮、此方法多使用在電子類、喇叭之固定成形，及化裝品類之鏡片固定等。

五、 點焊：

A、 將二片塑膠分點熔接無需預先規(guī)劃焊線，到達熔接目的。

B、 對比較大型工件，不易規(guī)劃焊線的工件進行分點焊接，而到達熔接作用，可一起點焊多點。

六、 切開封口：

運用超音波瞬間發(fā)振作業(yè)原理，對化纖織物進行切開，其優(yōu)點切口光潔不開裂、不拉絲。