超聲波焊機(jī)焊接辦法

一、熔接法：

以超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭在適度壓力下，使二塊塑膠的接合面發(fā)生磨擦熱而瞬間熔融接合，焊接強(qiáng)度可與本體比美，選用適宜的工件和合理的接口規(guī)劃，可到達(dá)水密及氣密，并革除選用輔佐品所帶來(lái)的不便，完成高效清潔的熔接。

二、鉚焊法：

將超音波超高頻率振動(dòng)的焊頭，壓著塑膠品突出的梢頭，使其瞬間發(fā)熱融成為鉚釘形狀，使不同原料的資料機(jī)械鉚合在一起。

三、埋植：

藉著焊頭之傳道及適當(dāng)之壓力，瞬間將金屬零件（如螺母、螺桿等）擠入預(yù)留入塑膠孔內(nèi)，固定在必定深度，完成后不管拉力、扭力均可比美傳統(tǒng)模具內(nèi)成型之強(qiáng)度，可革除射出模受損及射出緩慢之缺陷。

四、成型：

本辦法與鉚焊法類似，將凹狀的焊頭壓著于塑膠品外圈，焊頭宣布超音波超高頻振動(dòng)后將塑膠溶融成形而包覆于金屬物件使其固定，且外觀光滑美麗、此辦法多運(yùn)用在電子類、喇叭之固定成形，及化裝品類之鏡片固定等。

五、點(diǎn)焊：

A、將二片塑膠分點(diǎn)熔接無(wú)需預(yù)先規(guī)劃焊線，到達(dá)熔接意圖。

B、比照較大型工件，不易規(guī)劃焊線的工件進(jìn)行分點(diǎn)焊接，而到達(dá)熔接作用，可一起點(diǎn)焊多點(diǎn)。

六、切開(kāi)封口：

運(yùn)用超音波瞬間發(fā)振作業(yè)原理，對(duì)化纖織物進(jìn)行切開(kāi)，其長(zhǎng)處切口光亮不開(kāi)裂、不拉絲。