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焊接機床 操控體系

來源:中國起重機械網(wǎng)
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焊接機床 操控體系

(1)、機床本體

焊接機床為框架式結構,選用積木式設計,結構緊湊、通用性強,運用電機帶動齒輪齒條做為送絲組織的支撐、帶動送絲組織做直線運動可靠、安穩(wěn)。對不同工件操作輕松,從而使機器本體簡練靈敏,車間擺布置容易、具有更好的安穩(wěn)性和較高的重復定位精度。

(2)、機器操控體系

機器操控柜的操控是基于PLC開發(fā)的,運用工業(yè)級人機界面,經(jīng)過數(shù)字設定來操控體系,由驅(qū)動模塊給機器的2維拖板的兩只步進電機供給驅(qū)動電源,有才能供給4個步進電機軸同步和諧操控,與變頻電機的不同頻率轉速和諧完結焊接過程中的焊縫搖擺,多道、提高、位移。

選用友愛和簡易的編程界面,中文提示按鍵,使操作人員愈加易學和舒適。分布式硬件結構和精簡指令集軟件能確保嚴格的時序和使命的履行。記憶容量到達120000步,外部I/O點32點,并且可擴展,可對不同工件的不同程序分別貯存,搖擺焊接能夠存儲100套程序,可焊接提高多達10層的焊縫。多層多道焊接相同可存儲100套程序,每套程序可連續(xù)提高位移焊接30道。開放式結構,配置RS232接口,方便地與PC及internet等網(wǎng)絡進行銜接。另外,帶有過濾網(wǎng)的自循環(huán)通風體系能夠確保在0℃-50℃范圍內(nèi)正常作業(yè)。

(3)、觸摸式工業(yè)級人機界面

機器體系配有大屏幕彩色顯現(xiàn)的界面,操作簡單明了,具有在線焊接參數(shù)修正和焊接作業(yè)量實事監(jiān)控顯現(xiàn)功能。

能夠進行焊接層數(shù),多道焊縫的位移量(左移,右移)參數(shù)的修正。

能夠進行搖擺焊接過程中左,右,中的焊接方向轉化停頓時間修正,使焊縫平整。


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