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齒輪加工機床工作原理

來源:中國起重機械網
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    齒輪加工機床工作原理

    齒輪加工機床的品種繁多,結構各異:(成形法、范成法)

    成形法

    要求:刀具的切削刃形狀與被切齒輪的齒槽形狀相吻合。

    長處:機床較簡單,可使用通用機床加工。

    缺點:

    1.關于同一模數(shù)的齒輪,只要齒數(shù)不同,齒廓形狀就不相同,需選用不同的成形刀具;

    2.加工出來的齒形是近似的,加工精度較低;

    3.每加工完一個齒槽后,工件需求周期地分度一次,生產率也較低。

    1)滾齒法

    母線(漸開線):選用成形法,機床不需求表面成形運動。構成導線(直線):相切法。機床需求兩個成形運

    動。一個是銑刀的旋轉B1,一個銑刀沿齒坯的軸向移動A。兩個都是簡單運動。銑完一個齒后,銑刀返回原位,齒坯作分度運動——轉過360º/z(z是被加工齒輪的齒數(shù)),然后再銑下一個齒槽,直至悉數(shù)齒被銑削完畢。

    用單齒廓成形刀具加工齒輪——

    用于修配職業(yè)中加工精度要求不高的齒輪;

    用于重型機器制作業(yè)中,以處理缺少大型齒輪加工機床的問題。

    2)銑齒法

    選用多齒廓成形刀具時,在一個工作循環(huán)中即可加工出悉數(shù)齒槽,生產率很高,但刀具制作雜亂,僅用于大量生產中。

    范成法

    范成法:使用齒輪的嚙合原理

    把齒輪嚙合副(齒條——齒輪、齒輪——齒輪)中的一個轉化為刀具;另一個轉化為工件,并強制刀具和工件作嚴格的嚙合運動而范成切出齒廓。

    范成法切齒所用刀具切削刃的形狀相當于齒條或齒輪的齒廓,它與被切齒輪的齒數(shù)無關。

    每一種模數(shù),只需用一把刀具就可以加工各種不同齒數(shù)的齒輪;加工時能接連分度,加工精度和生產率一般比較高,應用廣泛。

    此法必須在專門的齒輪機床上加工,而且機床的調整、刀具的制作和刃磨都比較雜亂,一般用于成批大量生產[1]。
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