橋式起重機(jī)焊接問題

    橋式起重機(jī)是大型鋼結(jié)構(gòu)設(shè)備，因此焊接在制造過程中對(duì)其質(zhì)量有非常重要的影響。由于橋式起重機(jī)的工作特性，需要長期的高負(fù)荷運(yùn)行，因此對(duì)橋式起重機(jī)的整體牢固性和穩(wěn)定性提出了更高的要求。在橋式起重機(jī)的制造過程中，焊接是重要的過程，對(duì)其整體質(zhì)量影響很大。焊接質(zhì)量會(huì)受到很多因素的影響，因此有必要分析焊接質(zhì)量問題，然后事先準(zhǔn)備，制定完善的預(yù)防措施，并在橋式起重機(jī)的制造過程中提高焊接質(zhì)量。

    橋式起重機(jī)制造過程中的焊接質(zhì)量問題：

    焊縫尺寸缺陷：如果焊縫尺寸太大，橋式起重機(jī)的疲勞強(qiáng)度會(huì)降低；如果焊縫尺寸太小，支撐部分將減少。

    由于橋式起重機(jī)的焊條或焊絲的停留時(shí)間短，由于不適當(dāng)?shù)闹袛嗪妥柚闺娀『碗娀〉牟僮鳎鹕娇谠跇蚴狡鹬貦C(jī)的焊珠末端形成了一個(gè)低洼區(qū)域。焊料不足。一方面，橋式起重機(jī)的坑口區(qū)域容易出現(xiàn)熱裂紋，夾渣和氣孔等缺陷，嚴(yán)重影響橋式起重機(jī)的堅(jiān)固性;另一方面，橋式起重機(jī)的彈坑會(huì)減小焊縫的橫截面積并降低其承載能力。

    焊瘤是起重機(jī)械制造過程中常見的焊接問題。主要是由于不正確的溝槽清潔，不合理的焊接參數(shù)設(shè)置，在氧化皮上的大量電弧熱損失，從而使基材不熔化，并且熔融金屬流向未熔化的基材而形成熔核。焊縫會(huì)影響橋式起重機(jī)焊縫的尺寸變化，使應(yīng)力更加集中，承受更大的載荷，焊縫下面的基礎(chǔ)材料不會(huì)滲透，影響起重的安全性和穩(wěn)定性。設(shè)備。

    夾渣是在橋式起重機(jī)制造過程中，焊縫中會(huì)殘留一些焊渣，導(dǎo)致夾渣。主要原因是：一是槽太窄，形狀不規(guī)則，影響了爐渣的漂浮。二是鐵水與爐渣不能分離，運(yùn)輸不當(dāng)。第三是焊接速度快，熔融金屬粘度大，電流小，爐渣浮起時(shí)間長。橋式起重機(jī)焊接過程中的夾渣。由于不規(guī)則的幾何邊緣和銳角，舉升設(shè)備的零件易于開裂，導(dǎo)致應(yīng)力集中并逐漸形成裂紋。