中國機械工業(yè)聯(lián)合會2001—04—03批準    2001—10—01實施
 


 
    本標準的第3.5條、第3.6條、第4.2條、第4.3條、第6.4條、第8.6條為強制性的,其余為推薦性的。
    本標準是對JB 6027—1992《挖掘裝載機  安全規(guī)則》、JB 6029—1992"/>

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工程機械通用安全技術(shù)要求

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中國機械工業(yè)聯(lián)合會2001—04—03批準    2001—10—01實施
 


 
    本標準的第3.5條、第3.6條、第4.2條、第4.3條、第6.4條、第8.6條為強制性的,其余為推薦性的。
    本標準是對JB 6027—1992《挖掘裝載機  安全規(guī)則》、JB 6029—1992《裝載機  安全規(guī)則》和JB 6030一1992《工程機械  通用安全技術(shù)要求》三項標準的修訂與合并。
    本標準與JB 6027—1992、JB 6029—1992和JB 6030—1992相比,主要技術(shù)內(nèi)容改變?nèi)缦拢?BR>    ——增加噪聲限值的要求;
    ——增加保護結(jié)構(gòu)的要求。
    本標準自實施之日起代替JB 6027—1992、JD 6029—1992和JB 6030—1992。
    本標準由機械工業(yè)工程機械標準化技術(shù)委員會提出并歸口。
    本標準起草單位:天津工程機械研究所。
    本標準主要參加單位:廈門工程機械股份有限公司、柳州工程機械股份有限公司、山東工程機械廠、龍巖工程機械廠、徐州裝載機廠、天津市市政公路設(shè)備工程有限公司、廣西玉柴機器股份有限公司通機廠。
  本標準主要起草人:李蔚蘋、胡浩、劉艷芳、鐘佩鈐、李楠、胡志、章二平、楊耀錫、吳潤才。
  本標準于1992年5月首次發(fā)布,本次為第一次修訂。
 
 
1  范圍
    本標準規(guī)定了工程機械產(chǎn)品在設(shè)計、制造、使用與維護等方面基本的安全技術(shù)要求。
    本標準適用于下列工程機械產(chǎn)品:
    ——推土機;
    ——裝載機;
    ——挖掘機;
    ——挖掘裝載機;
    ——鏟運機;
    ——平地機。
    其它工程機械產(chǎn)品可參照使用本標準。
 
2  引用標準
    下列標準所包含的條文,通過在本標準中引用而構(gòu)成為本標準的條文。本標準出版時,所示版本均為有效。所有標準都會被修訂,使用本標準的各方應(yīng)探討使用下列標準最新版本的可能性。
    GB/T 8419—1987  土方機械  司機座椅振動試驗方法和限值。
    GB/T 8420—2000  土方機械  司機的身材尺寸與司機的最小活動空間
    GB/T 8593.1—1998  土方機械  司機操縱和其它顯示符號  第1部分:通用符號
    GB/T 8593.2—1998  土方機械  司機操縱和其它顯示符號  第2部分:機器、工作裝置和附件的特殊符號
    GB 16710.1一1996  工程機械  噪聲限值
    GB/T 17299—1998  土方機械  最小人口尺寸
    GB/T 17300—1998  土方機械  通道裝置
    GB/T 17771—1999  土方機械  落物保護結(jié)構(gòu)實驗室試驗和性能要求
    GB/T 17922—1999  土方機械  翻車保護結(jié)構(gòu)實驗室試驗和性能要求
    JB/T 3249—1991  工程機械  護板和護罩
    JB/T 3683—2001  土方機械  操縱的舒適區(qū)域與可及范圍
    JB 6028—1998  工程機械  安全標志和危險圖示  通則
    JG/T 48—1999  輪胎式土方機械  制動系統(tǒng)的性能要求和試驗方法
 
3  一般要求
3.1  工程機械產(chǎn)品應(yīng)能滿足預(yù)期物理和化學(xué)方面的各種性能要求,而不應(yīng)產(chǎn)生任何危險。
3.2  工程機械產(chǎn)品應(yīng)采用安全技術(shù)措施,防止可能出現(xiàn)的超載、材料缺陷或其他損傷而產(chǎn)生的危險。工程機械產(chǎn)品上應(yīng)采用JB/T 3249規(guī)定的護板和護罩。
3.3  工程機械產(chǎn)品上各檢修部位的最小入口尺寸應(yīng)符合GB/T 17299的規(guī)定,通道裝置應(yīng)符合GB/T 17300的規(guī)定。
3.4  工程機械產(chǎn)品上安裝司機座椅時,座椅的舒適性要求應(yīng)符合GB/T 8419的規(guī)定。
3.5  工程機械產(chǎn)品的噪聲限值應(yīng)符合GB 16710.1的規(guī)定。
3.6  工程機械產(chǎn)品上設(shè)置的安全標志應(yīng)符合JB 6028的規(guī)定。
 
4  保護結(jié)構(gòu)
4.1  為防止和減少對司機或操作人員可能出現(xiàn)的危險,工程機械產(chǎn)品上可以安裝翻車保護結(jié)構(gòu)或落物保護結(jié)構(gòu)。安裝的保護結(jié)構(gòu)不能阻礙司機或操作人員的正常操作活動。
4.2  工程機械產(chǎn)品上安裝的翻車保護結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T 17922的規(guī)定。安裝翻車保護結(jié)構(gòu)時,司機座椅處應(yīng)安裝安全帶。安全帶及固定器承受15 kN拉力的作用時間應(yīng)不少于10 s。
4.3  工程機械產(chǎn)品上安裝的落物保護結(jié)構(gòu)應(yīng)符合GB/T 17771的規(guī)定。
 
5  發(fā)動機與傳動系
5.1  發(fā)動機的排氣系統(tǒng)和冷卻系統(tǒng)的氣流布置應(yīng)充分考慮到司機或操作人員的舒適和健康。
5.2  發(fā)動機的燃油箱和加油裝置應(yīng)設(shè)置在合適的位置,并保證其外溢或滲漏的油滴只能滴、流到地面上。
5.3  燃油箱和燃油管路應(yīng)可靠,并位于受到損壞或由其產(chǎn)生危險可能性最小的地方。
5.4  傳動系的旋轉(zhuǎn)、擺動、平移及嚙合等活動零部件,盡可能安裝在護板或護罩內(nèi)。外露的表面、邊或角應(yīng)避免尖銳、毛刺。
 
6  氣、液壓系統(tǒng)
6.1  氣、液壓系統(tǒng)應(yīng)具有壓力釋放措施,以便在維修氣、液壓系統(tǒng)之前,能將氣、液壓系統(tǒng)中的剩余壓力釋放掉。
6.2  氣、液壓系統(tǒng)中應(yīng)有當壓力驟降或高壓液體、氣體外溢時不會引起或產(chǎn)生危險的措施。
6.3  氣、液壓系統(tǒng)中的軟管、硬管和管接頭應(yīng)有足夠的強度。管路布置應(yīng)便于檢查和維修,管路的安裝位置應(yīng)使其不會受到發(fā)動機或其他高溫零部件的影響。
6.4  氣、液壓系統(tǒng)中應(yīng)安裝壓力安全閥。如安全閥是可調(diào)的,則應(yīng)具有防松和防止任何人進行隨意調(diào)整的措施。
 
7  照明、報警與電氣系統(tǒng)
7.1  工程機械產(chǎn)品上設(shè)置的外部照明和信號裝置應(yīng)符合使用工況的要求。
7.2  有關(guān)重要零部件的氣、液壓壓力和溫度以及燃油和機油的容量位置的顯示信息,司機應(yīng)能隨時觀察或了解。
7.3  工程機械產(chǎn)品上的電氣系統(tǒng)應(yīng)有足夠安全可靠的保護措施,在正常的工況下,其應(yīng)能可靠地預(yù)防和減少直接由電發(fā)生的危險。
7.4  蓄電池應(yīng)固定牢固,以防在正常作業(yè)工況中的顛簸移位和接線柱松開。其上蓋應(yīng)具有足夠的剛度,不得在正常作業(yè)工況中由于蓋的扭曲變形導(dǎo)致短路。
7.5  工程機械產(chǎn)品應(yīng)設(shè)置性能可靠的起步音響報警裝置。
7.6  工程機械產(chǎn)品上應(yīng)設(shè)置后視鏡,其安裝位置和角度應(yīng)使司機在操作過程中能看清其后部的運行情況,并且鏡中的影像應(yīng)清晰。
 
8  司機室、操縱裝置與制動系統(tǒng)
8.1  工程機械產(chǎn)品上安置司機室時,其內(nèi)部空間應(yīng)符合GB/T 8420的規(guī)定。
8.2  司機室(除挖掘機外)一般應(yīng)有兩個出口,司機室的門、窗玻璃應(yīng)采用安全玻璃。輪胎式機器的前擋風玻璃上應(yīng)設(shè)置刮水器,并在一40℃~+50℃的環(huán)境溫度范圍內(nèi)能正常工作。
8.3  司機座椅附近的電線和壓力管路應(yīng)遮蓋好,保證在線路損壞時或管路破裂時不能傷害到司機。
8.4  高原地區(qū)作業(yè)的工程機械產(chǎn)品,其司機室門、窗上的玻璃應(yīng)采取減少紫外線射人的措施,以防灼傷司機。
8.5  司機室內(nèi)操縱裝置的布置應(yīng)符合JB/T 3683的規(guī)定。操縱裝置應(yīng)采用GB/T 8593.1和GB/T 8593.2規(guī)定的標識符號。操縱手柄與相鄰零部件之間的最小凈寬距應(yīng)符合表1的規(guī)定,司機手控范圍的其他部件之間的相對間距應(yīng)不小于80mm。腳踏板和相鄰零部件之間的最小凈寬間距應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表1
操縱力    N
≤150
>150
最小凈寬距mm
≥25
≥50
 
表2
踏  板  位  置
踏  板  前  方
踏  板  兩  側(cè)
最小凈寬距  mm
≥100
≥50

8.6  工程機械產(chǎn)品上應(yīng)設(shè)置彼此獨立的行車制動系統(tǒng)和停車制動系統(tǒng)。當在正常作業(yè)工況和行駛過程中,制動系統(tǒng)不應(yīng)產(chǎn)生自行制動現(xiàn)象。
8.7  輪胎式工程機械產(chǎn)品上應(yīng)設(shè)置不需司機持續(xù)施力即可緊急制動的輔助制動系統(tǒng),該系統(tǒng)一經(jīng)啟動必須由人工恢復(fù)到正常位置后方能再啟動。
8.8  輪胎式工程機械制動系統(tǒng)的性能要求和試驗方法應(yīng)符合JG/T 48的規(guī)定。

 

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