（一）機(jī)械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型、原因分析和預(yù)防措施 
　　 
　機(jī)械制造過程中發(fā)生傷害的主要類型： 
　　 
　(1)物體打擊；(2)車輛傷害；(3)機(jī)械傷害：如人被擠壓、碰撞、沖擊、剪切、卷入、絞繞、甩出、切割、切斷、刺扎等傷害；(4)起重傷害；(5)觸電；(6)灼燙；(7)火災(zāi)傷害；(8)高處墜落；(9)坍塌；(10)火藥爆炸；(11)化學(xué)性爆炸；(12)物理性爆炸；(13)中毒和窒息；(14)其他傷害。 
　　 
　機(jī)械制造過程中發(fā)生傷害的原因分析： 
　　 
　機(jī)械傷害是由于操作的機(jī)械及其部件在工作狀態(tài)下或失效時(shí)發(fā)生的因鉗夾、擠壓、沖壓、摩擦等和部件及材料的彈射所造成的傷害；非機(jī)械傷害包括了電氣故障、化學(xué)品暴露、高溫、高壓、噪聲、振動(dòng)和輻射等所造成的傷害；還有因?yàn)椤败浖蛩亍?如計(jì)算機(jī)控制、人的干預(yù)等造成的危險(xiǎn)。此外，還與操作者的知識、技能、工作態(tài)度、對危險(xiǎn)的了解程度和所采取的避免危險(xiǎn)的技能有關(guān)。 
　　 
　預(yù)防機(jī)械危害的措施： 
　　 
　(1)改進(jìn)機(jī)械的安全特性：①消除產(chǎn)生危險(xiǎn)的原因；②減少或消除接觸機(jī)器的危險(xiǎn)部件的需求；③使人們難以接近機(jī)器的危險(xiǎn)部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會(huì)導(dǎo)致傷害)；④提供保護(hù)裝置或者個(gè)體防護(hù)用品。 
　　 
　(2)通過培訓(xùn)來提高人們辨別危險(xiǎn)、避免傷害的能力； 
　　 
?。ǘ┩ㄓ脵C(jī)械安全設(shè)施、安全裝置和安全防護(hù)罩、網(wǎng)的技術(shù)要求 
　　 
　通用機(jī)械安全設(shè)施、安全裝置應(yīng)滿足如下要求： 
　　 
　(1)強(qiáng)度、剛度和耐久性。 
　　 
　(2)對機(jī)器可靠性的影響。 
　　 
　(3)可視性。 
　　 
　(4)對其他危險(xiǎn)的控制。 
　　 
　(5)符合人機(jī)工效學(xué)原理，減輕操作者的疲勞，如正確地布置各種控制操作裝置、正確地選擇工作平臺(tái)的位置及高度、提供座椅、出入作業(yè)地點(diǎn)要方便等。