1)原因分析 
　　 
　機械制造過程中發(fā)生的傷害包括操作的機械及其部件在工作狀態(tài)下或失效時發(fā)生的因鉗夾、擠壓、沖壓、摩擦等和部件及材料的彈射所造成的傷害，稱為機械危害；另一種稱為非機械危害，它包括了電氣故障、化學品暴露、高溫、高壓、噪聲、振動和輻射等所造成的傷害；還有因為“軟件因素”，如計算機控制、操作機器的人的干預(yù)等造成的危險。 
　　 
　機械危害風險的大小取決于機器的類型、用途、使用方法，人員的知識、技能、工作態(tài)度；同時，還與人們對危險的了解程度和所采取的避免危險的技能有關(guān)。判斷什么是危險和什么時候會發(fā)生危險的能力，使管理人員和機器的操作者具備這種能力，是十分重要的。 
　　 
　2) 預(yù)防機械危害的對策 
　　 
　(1) 實現(xiàn)機械安全： 
　　 
?、?消除產(chǎn)生危險的原因(見“本質(zhì)安全”)； 
　　 
　② 減少或消除接觸機器的危險部件的需求； 
　　 
　③ 使人們難以接近機器的危險部位(或提供安全裝置，使得接近這些部位不會導致傷害)； 
　　 
?、?提供保護裝置或者防護服。 
　　 
　上述措施是依次序給出的，這些措施也可以結(jié)合起來使用。 
　　 
　(2) 保護操作者和有關(guān)人員安全： 
　　 
　① 通過培訓來提高人們辨別危險的能力； 
　　 
?、?通過對機器的重新設(shè)計，使危險更加醒目(或者使用警示標志)； 
　　 
?、?通過培訓，提高避免傷害的能力； 
　　 
?、?增強采取必要的行動來避免傷害的自覺性。