1、焊前準(zhǔn)備

    (1)根據(jù)齒圈損壞狀況，確認(rèn)固定孔的方位和需求替換的損壞段，然后即將替換的一段齒用氣割割下。

    (2)依照需求修正的齒圈部位，加工制造鑲塊，或從另一個(gè)舊齒圈相應(yīng)的部位，在確保節(jié)距的狀況下，截出一段較完好的輪齒，并將對(duì)接處氣割出坡口形狀。
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    (3)確認(rèn)鑲塊固定孔的方位，打孔將其固定在齒圈相應(yīng)部位，留意有必要確保固定孔方位的準(zhǔn)確性。

    (4)為了確保焊縫有較高的強(qiáng)度，能接受較大的沖擊和振蕩，選用直徑為Φ4mm的結(jié)507焊條，焊條運(yùn)用前應(yīng)在250～350℃溫度下烘烤1h。

    (5)選用AX3500直流弧焊機(jī)直流反接法焊接，電流為130～140A。

    2、焊接工藝

    (1)焊前預(yù)熱，用2把大號(hào)氣焊槍對(duì)焊面加熱至200℃左右。

    (2)選用回火焊道法，后一道焊縫對(duì)前一道焊縫起到回火作用，有利于消除前一道焊縫產(chǎn)生的淬硬組織。

    (3)因坡口較大，焊第一道焊縫時(shí)，應(yīng)焊得略薄一些，以降低熔寬，減少鋼材的含碳量。施焊時(shí)，焊條向前歪斜15°左右，直線前進(jìn)，收弧時(shí)要留意填滿弧坑，防止產(chǎn)生弧坑裂紋。焊完后用尖頭小錘敏捷錘擊焊縫及兩側(cè)，松馳應(yīng)力，直至焊縫呈現(xiàn)密布的麻點(diǎn)。待焊縫冷卻200℃左右時(shí)再繼續(xù)施焊。

    (4)第1道焊縫以后每道焊縫施焊方法與第1道相同，焊條可略有擺，為了防止呈現(xiàn)氣孔，不要擺太大。

    (5)焊后為了消除淬硬組織和應(yīng)力，用氧乙炔火焰將焊縫及兩側(cè)加熱到600～650℃左右，保溫20min，然后用石棉、熟石灰粉末或干砂覆蓋焊縫，使之緩慢冷卻至室溫。

    (6)用拋光砂輪將焊縫打磨修光，至此齒圈修正完成。

    3、結(jié)語

    用分段鑲塊工藝修正齒圈，工藝簡(jiǎn)略，技能要求較低，修正時(shí)間短，齒圈修正質(zhì)量高。用舊的鑲塊修正的齒圈運(yùn)用壽數(shù)為新齒圈壽數(shù)1/3左右，用新加工的鑲塊修正的齒圈，運(yùn)用壽數(shù)與新齒圈壽數(shù)相當(dāng)。可選用該法對(duì)齒圈反復(fù)鑲塊，經(jīng)濟(jì)效益明顯。

    (本文來自百度文檔)

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    挖掘機(jī)　反轉(zhuǎn)齒圈修正

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