日前，南通中遠重工向俄羅斯紅星船廠(JSC FEP “Zvezda”)正式交付1200T-230M龍門吊，標志整個合同項下7臺大型起重機設備全部安全、按期完成并交付客戶使用?？蛻魧δ贤ㄖ羞h重工的產品質量表示認可，對公司精益、高效的管理表示肯定，對項目團隊的敬業(yè)拼搏精神給予高度贊賞。

俄羅斯紅星船廠7臺起重機項目是南通中遠重工第一個海外總包項目，該項目位于俄羅斯遠東大卡緬市，屬于極寒地帶，一年有效施工時間僅有9個月。南通中遠重工從前期經(jīng)營接單開始就運籌考慮防范技術規(guī)范風險、交付期風險、質量風險、資金風險，籌劃項目執(zhí)行。合同簽訂后，南通中遠重工憑借多年起重機制造管理經(jīng)驗，通過公司上下和項目團隊的共同努力，確保了整體項目按期保質推進。

2016年8月，南通中遠重工僅用5個月時間完成了2臺320噸龍門吊的設計、制造、安裝、調試及滾裝交付等工作，創(chuàng)造了公司歷史性的完工速度記錄。隨后，2017年3月至4月先后兩船滾裝發(fā)運了4臺100噸門座機。作為該訂單中規(guī)格體量最大的產品，1200噸龍門吊自2016年8月開工下料，同時建造，并于2017年7月在紅星船廠完成提升，2017年10月完成調試和試驗，2017年12月由客戶驗收。這期間，南通中遠重工建造的這些特大型起重機在2016年、2017年兩次迎接了俄羅斯普京總統(tǒng)的檢閱，并獲得肯定和贊賞，擦亮了“中國制造”和“中遠海運”名片。

為了確保3種規(guī)格共7臺特大型起重機的使用安全，南通中遠重工在項目之初就為客戶規(guī)劃了防碰撞安全系統(tǒng)。該系統(tǒng)主要運用GPS定位技術，配以系列計算機程序及遠程控制系統(tǒng)，可實現(xiàn)7臺設備運行中的自動安全防護，即使吊機操作員疏忽，設備也將通過自動調停防止碰撞事故。該系統(tǒng)于2018年5月調試驗收完成，比合同約定足足提前了三個月。同時，該系統(tǒng)填補了國內的空白，標志著南通中遠重工在掌握核心技術配套方面跨出了一大步，鞏固了公司在起重機領域的優(yōu)勢。

整個項目的工作千頭萬緒、紛繁龐雜，既有國內工程，又有海外工程，涉及眾多供應商、分承包方、協(xié)作單位，涵蓋全工種各類作業(yè)活動，遇到的困難、問題和挑戰(zhàn)不盡其數(shù)。在中遠海運重工的關心支持和項目各方的協(xié)作配合下，南通中遠重工全體黨員干部職工同心協(xié)力，以百折不撓的精神奮力拼搏，圓滿完成了保交付、創(chuàng)效益任務。南通中遠重工通過該項目積累了海外工程施工和項目管理經(jīng)驗，將為后續(xù)項目提供成功經(jīng)驗借鑒，同時也展示了中遠海運集團強大的裝備制造能力。