近日，從精益質(zhì)量總部獲悉，首期6σ項(xiàng)目自2008年4月啟動(dòng)至今，已完成DMAI階段工作，進(jìn)入了控制階段。

    在6σ項(xiàng)目的推動(dòng)過(guò)程中，三一集團(tuán)總裁唐修國(guó)曾多次強(qiáng)調(diào)“人才培養(yǎng)”的重要性。經(jīng)過(guò)近6個(gè)月的培訓(xùn)以及項(xiàng)目開(kāi)展，截止10月，已有62人通過(guò)綠帶考試，22人獲得黑帶培訓(xùn)證書(shū)。

    項(xiàng)目推進(jìn)過(guò)程中，各綠帶項(xiàng)目組發(fā)現(xiàn)并改善了很多日常管理中存在的問(wèn)題。在《提高下料車間的鋼材利用率》項(xiàng)目中，規(guī)格為2000*6000mm的B-30高強(qiáng)板，專為轉(zhuǎn)臺(tái)底板和轉(zhuǎn)塔臺(tái)支撐架下料定制。實(shí)際操作中，該規(guī)格的鋼板，其寬度比底板直徑多出400mm，剩余部分無(wú)法再進(jìn)行其它部件的套料加工，長(zhǎng)此以往造成了余料的極大浪費(fèi)。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題后，項(xiàng)目組與泵送研究院通過(guò)協(xié)調(diào)，將此專用鋼板的最佳采購(gòu)尺寸更改為1600*6100mm，有效地控制了鋼板成本，且實(shí)施定尺采購(gòu)后，此鋼板的利用率也提高了4%。

    《提高供應(yīng)商的品質(zhì)保證能力》項(xiàng)目中，中興公司在加工活塞桿時(shí)沒(méi)有研磨中心孔，車工工序加工時(shí)要求兩頂尖定位，而實(shí)際卻只為一夾一頂。通過(guò)6σ項(xiàng)目改善，現(xiàn)已補(bǔ)充、完善了加工工序卡及電鍍作業(yè)規(guī)程，并嚴(yán)格按工藝操作。同時(shí)，項(xiàng)目組對(duì)影響活塞桿電鍍質(zhì)量的關(guān)鍵因子，即預(yù)熱溫度、鍍液濃度、電流和電壓進(jìn)行了卡方分析，確定顯著區(qū)間，依據(jù)分析結(jié)果調(diào)整工藝參數(shù)，現(xiàn)活塞桿的合格率由原來(lái)的91.19%提高到了98.27%。

    目前，隨著項(xiàng)目持續(xù)推進(jìn)，發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題點(diǎn)予以整改，關(guān)鍵因子逐步改善，項(xiàng)目關(guān)鍵指標(biāo)CTQ均得到了不同程度的改善，首期6σ項(xiàng)目進(jìn)入控制階段。